Длина реза и врезки: расчёт по размерам без файла DXF

Калькулятор длины реза и врезок для простых форм: один прямоугольник, круг или свой периметр детали — умножение на количество показано в результате. Файл DXF не нужен — это сценарий оценки «на салфетке». Нестинг, общий рез между деталями и траектория CAM сюда не входят (см. пояснения ниже). Если есть чертёж — метрики по всем контурам удобнее снять в разборе DXF; полная смета и раскладка — в рабочем калькуляторе.

Режущая длина по прямоугольнику: 2(a+b) на деталь; по кругу: πD. В модели «один замкнутый контур на деталь» число врезок = число деталей + дополнительные врезки на партию.

Тип геометрии

Микросоединения или лишние проколы по техкарте — сверх «одна врезка на контур».

Оценка времени реза (необязательно)

Только ориентир: введите свою номинальную скорость (мм/мин) или выберите грубый пресет. Реальный цикл по материалу и толщине может отличаться в разы.

Между материалами и толщинами разброс часто 2–5× и больше — не используйте как норму без своей техкарты.

Результат

Длина реза на одну деталь
мм
Суммарная длина реза
мм ( м)
Минимальное число врезок (модель инструмента)

Полный расчёт по DXF и смета — в калькуляторе Есть DXF — снять длину реза из файла Стоимость листов без резки

Когда уместно считать метры реза по формуле, а когда без DXF нельзя?

Для прямых аналитических форм (прямоугольник, круг, заданный вручную периметр) и быстрой оценки заказа на первой линии ручной калькулятор уместен: вы сразу получаете порядок суммарного метража и нижнюю оценку числа проколов в модели «один контур — одна врезка». Как только речь о фрезеровках по контуру, множестве отверстий сложной формы, вложенных контурах или планировании нестинга и общего реза между деталями, без файла или полного калькулятора вы неизбежно упрощаете реальность. Здесь намеренно нет вычитания общего реза и нет упаковки на лист — иначе это был бы уже другой инструмент.

Почему «контуров столько же, сколько врезок» — не всегда верно в реальном CAM?

В этом микро-инструменте зафиксирована учебная модель: M замкнутых контуров на деталь здесь сводятся к одному контуру на деталь → одна врезка на деталь, плюс поле дополнительных врезок на партию (например, микросоединения или отдельные проколы по техкарте). В CAM стратегия уклонения, подводы и групповые врезки могут дать другой фактический счёт проколов — это нормально. Тонкости попадания врезок и общего реза в смету — в статье врезки и пробивки в расчёте лазерной резки; здесь только короткая опора для быстрого числа.

Как перевести метры в минуты, не зная станка?

Надёжного «универсального» времени без материала, толщины и таблицы режимов не существует: вы задаёте номинальную скорость (мм/мин) сами или выбираете грубый пресет с пометкой «например, для ориентира». Результат — только непрерывное время резки по длине, без врезок, газоначала и холостых ходов. Между разными материалами и толщинами разброс по скорости часто 2–5× и больше. Полная себестоимость с листом и себестоимостью станкочаса раскрывается в статье о себестоимости; на этой странице — узкий шаг «метры → минуты» для первичной оценки.

Вопросы

Чем это отличается от загрузки DXF?
При загрузке DXF парсер суммирует режущую длину по фактическим контурам файла: отверстия, несколько деталей, кривые после дискретизации — по тем же правилам, что и в рабочем калькуляторе. Здесь вы вводите одну упрощённую форму или периметр вручную — это ориентир, когда файла нет или нужна быстрая проверка. Для спорного чертежа и договорного КП ориентируйтесь на разбор DXF или полный расчёт.
Можно ли по этому калькулятору считать стоимость резки?
Сервис даёт метры реза и число врезок в учебной модели; рублёвую цену он не подставляет. Если умножить метры на вашу договорённую норму руб/м и добавить свою ставку за врезку — получится черновая оценка. Итог в КП с листом, отходами и нестингом — в основном калькуляторе после DXF.
Почему по кругу получилось X метров, а в заказе выходит больше?
Частые причины расхождения: общий рез между деталями (здесь не вычитается); микроджойны и дополнительные подводы в CAM; фактическая траектория G-кода с углами и замедлениями; припуски и второй проход. Инструмент считает идеальную длину одного контура × количество, без технологических надбавок.