Стоимость лазерной резки металла в 2026 году — таблица цен
Менеджер по продажам получает запрос на партию деталей из стали 3 мм — 200 штук. Чтобы назвать цену, нужно измерить длину реза каждого контура, посчитать врезки, оценить расход материала с учётом раскроя. На одну деталь средней сложности уходит 15–30 минут ручного расчёта. На партию — половина рабочего дня.
В этой статье — формулы ценообразования, таблицы ориентировочных цен на лазерную резку металла и неметаллов по толщинам, и способ автоматизировать расчёт стоимости по DXF-чертежу.
Нужен расчёт прямо сейчас? Загрузите DXF в калькулятор резки металла и получите стоимость с раскладкой на листах за 30 секунд.
Из чего складывается стоимость лазерной резки
Ценообразование лазерной резки строится на трёх компонентах: время работы станка, стоимость материала и накладные расходы. Разберём каждый.
Станкочас: амортизация + электричество + расходники
Стоимость станкочаса волоконного лазера мощностью 1–3 кВт в 2026 году — ориентировочно 2 000–4 500 руб./ч (зависит от региона, модели станка и загрузки). В эту сумму входят:
- Амортизация станка (при стоимости 8–20 млн руб. и сроке 7–10 лет — 150–350 руб./ч)
- Электричество (лазер 2 кВт потребляет 8–12 кВт с чиллером и приводами — 60–100 руб./ч)
- Газ (азот для нержавейки — 200–600 руб./ч, кислород для углеродистой — 80–150 руб./ч)
- Расходники: защитные стёкла, сопла, линзы — 50–100 руб./ч в пересчёте
- Оператор: 200–500 руб./ч в зависимости от квалификации
Для CO2 лазера (используется для фанеры, МДФ, дерева, акрила) станкочас обычно ниже — 1 500–3 000 руб./ч, но скорость резки металла на CO2 значительно уступает волоконным лазерам.
Стоимость материала и отход
Вторая крупная статья — листовой материал. Лист горячекатаной стали Ст3 толщиной 3 мм (1500×6000 мм) стоит ориентировочно 7 000–9 500 руб. (по ценам 2026 года, зависит от поставщика и региона). Лист нержавейки AISI 304 аналогичного размера — 25 000–35 000 руб.
Процент отхода при лазерной резке — обычно 15–35%, но при оптимизированном раскрое (нестинге) его можно снизить до 8–15%. Разница между ручной раскладкой и автоматическим нестингом на партии из 200 деталей может составлять 1–3 листа — это тысячи рублей экономии.
Формула полной стоимости
Базовая формула расчёта стоимости лазерной резки партии деталей:
Стоимость = (Длина реза × Цена за м.п.) + (Кол-во врезок × Цена врезки) + (Стоимость материала × (1 + % отхода)) + Наценка за сложность/срочность
На практике «цена за метр погонный» — наиболее распространённый способ расценки. Она уже включает амортизацию станка и расходники, а стоимость материала считается отдельно. В следующем разделе — таблица ориентировочных цен за метр реза для разных материалов.
Таблица средних цен на лазерную резку металла
Ниже — ориентировочные цены за погонный метр реза для волоконного лазера мощностью 1–3 кВт. Данные собраны по открытым прайсам производств Москвы, Санкт-Петербурга, Екатеринбурга и Новосибирска на начало 2026 года. Ваши реальные цены будут отличаться в зависимости от оборудования, загрузки и региона.
| Толщина, мм | Сталь Ст3 (O₂), руб./м.п. | Нержавейка AISI 304 (N₂), руб./м.п. | Алюминий АМг2–АМг5 (N₂), руб./м.п. |
|---|---|---|---|
| 0.5 | 12–18 | 20–35 | 25–40 |
| 1.0 | 15–25 | 25–45 | 30–50 |
| 1.5 | 18–30 | 30–55 | 40–60 |
| 2.0 | 22–35 | 40–65 | 50–75 |
| 3.0 | 30–55 | 55–90 | 70–110 |
| 4.0 | 40–65 | 75–120 | 90–145 |
| 5.0 | 50–80 | 90–150 | 120–180 |
| 6.0 | 55–90 | 110–175 | 145–220 |
| 8.0 | 70–120 | 150–240 | 200–300 |
| 10.0 | 90–160 | 200–320 | 280–420 |
| 12.0 | 120–200 | 260–400 | 350–550 |
| 16.0 | 180–300 | 380–580 | —* |
| 20.0 | 250–400 | 500–750 | —* |
* Лазерная резка алюминия толщиной свыше 12–16 мм технически возможна на мощных лазерах (6+ кВт), но на практике применяется редко из-за высокой стоимости и проблем с качеством кромки. Для таких толщин обычно используют гидроабразивную или фрезерную обработку.
Цены ориентировочные, приведены без учёта стоимости материала. Реальная стоимость зависит от региона, загрузки оборудования, тиража и сложности контуров. В скобках указан рабочий газ: O₂ — кислород (режущий), N₂ — азот (защитный).
Обратите внимание: стоимость реза нержавейки на 40–80% выше, чем углеродистой стали той же толщины. Причина — азот вместо кислорода (расход выше, давление 12–20 бар vs 0.5–1 бар) и более низкая скорость резки. Алюминий ещё дороже из-за высокой теплопроводности и отражательной способности: лазерный луч частично отражается от поверхности, требуется бо́льшая мощность.
Подробнее о расчёте стоимости для конкретных марок стали — в калькуляторе резки металла.
Как рассчитать стоимость за метр реза
Допустим, вам нужно вырезать партию кронштейнов из стали Ст3 толщиной 4 мм. Каждый кронштейн — прямоугольник 120×80 мм с двумя отверстиями ⌀12 мм и одним пазом. Рассчитаем стоимость резки одной детали.
Шаг 1. Определить длину реза
Длина реза складывается из всех контуров:
- Внешний контур: (120 + 80) × 2 = 400 мм = 0.4 м
- Два отверстия ⌀12: π × 12 × 2 ≈ 75.4 мм ≈ 0.075 м
- Паз (допустим, 30×8 мм): (30 + 8) × 2 = 76 мм ≈ 0.076 м
- Итого длина реза: ≈ 0.55 м
Шаг 2. Посчитать врезки
Каждый замкнутый контур — это одна врезка (пробивка). В нашем примере: 1 внешний контур + 2 отверстия + 1 паз = 4 врезки. Стоимость врезки для стали 4 мм — ориентировочно 5–15 руб./шт.
Шаг 3. Рассчитать стоимость
При цене 50 руб./м.п. для стали 4 мм и 10 руб./врезку:
Стоимость резки = 0.55 м × 50 руб./м.п. + 4 × 10 руб. = 27.5 + 40 = 67.5 руб. за деталь
Для партии из 200 штук: 200 × 67.5 = 13 500 руб. только за резку, без учёта материала. Стоимость материала считается отдельно по площади деталей, разложенных на листах (с учётом отхода).
Этот расчёт выглядит простым для прямоугольной детали. На практике контуры деталей криволинейные — дуги, сплайны, сложные вырезы. Измерить длину реза по DXF-чертежу вручную можно в CAD-программе, но это занимает 10–20 минут на деталь. Калькулятор PrixCut определяет длину реза автоматически по DXF, включая все внутренние отверстия и сложные контуры.
Стоимость резки фанеры, МДФ, дерева
Неметаллические листовые материалы режутся на CO2 лазерах. Принцип ценообразования тот же — цена за погонный метр реза, но скорости и ограничения другие. CO2 лазер мощностью 80–150 Вт режет фанеру 4 мм со скоростью 8–15 мм/с, а сталь 1 мм на волоконном лазере 1 кВт — 30–60 мм/с. Но и станкочас CO2 ниже, поэтому итоговая цена за метр реза сопоставима с тонким металлом.
| Материал | Толщина, мм | Цена реза, руб./м.п. | Примечание |
|---|---|---|---|
| Фанера берёзовая (ФК, ФСФ) | 3 | 15–25 | Чистый торец, минимальное обугливание |
| 4 | 18–30 | — | |
| 6 | 25–45 | Заметный нагар, может потребоваться шлифовка | |
| 10 | 45–80 | Конусообразный рез, сильное обугливание | |
| МДФ | 3 | 12–22 | Ровный рез, минимальный запах |
| 6 | 22–40 | При резке выделяется формальдегид — нужна вытяжка | |
| 10 | 40–70 | Возможно потемнение торца | |
| Дерево (берёза, бук, дуб) | 3 | 18–30 | Зависит от породы и влажности |
| 5 | 30–50 | Мягкие породы (сосна) — быстрее, но больше нагара | |
| 8 | 50–90 | Качество торца падает, рекомендуется фрезеровка | |
| Акрил (оргстекло) | 3–10 | 20–70 | Полированный торец без доп. обработки |
Цены ориентировочные, для CO2 лазеров мощностью 80–150 Вт. Реальная стоимость зависит от конкретного оборудования, качества материала и региона.
Важный нюанс для фанеры: клей в составе ФСФ (фенолформальдегидный) плавится при резке и загрязняет оптику лазера. Это увеличивает расход линз и зеркал, что закладывается в цену. Фанера ФК (карбамидный клей) режется чище. Подробнее о видах фанеры и параметрах резки — в калькуляторе резки фанеры.
Для расчёта стоимости резки МДФ с учётом толщины и типа (МДФ, ХДФ, ламинированный) — используйте калькулятор резки МДФ. Особенности резки массива дерева и шпона — в калькуляторе резки дерева.
Что влияет на итоговую цену заказа
Таблицы выше дают ориентир, но финальная стоимость заказа может отличаться от «метр реза × длину» в 1.5–3 раза. Вот основные факторы.
Толщина материала
Самый весомый фактор. При увеличении толщины стали с 1 до 10 мм цена за метр реза растёт в 5–8 раз: падает скорость, увеличивается расход газа и электричества, требуется более мощный лазер. Для углеродистой стали свыше 16 мм уже нужен лазер мощностью 6+ кВт, таких производств значительно меньше — цена растёт непропорционально.
Сложность контура
Прямые линии режутся на максимальной скорости. Дуги, скругления, острые углы заставляют головку замедляться — на участках с радиусом менее 2–3 мм скорость падает до 20–40% от номинальной. Деталь с 50 отверстиями ⌀3 мм обойдётся дороже, чем деталь с той же длиной реза, но из прямых линий: каждое отверстие — это врезка + замедление + ускорение.
Тираж и оптимизация раскроя
Себестоимость одной детали при тираже 10 штук и 500 штук может различаться на 20–40%. При большем тираже:
- Настройка станка и программы «размазывается» на большее количество деталей
- Оптимизация раскладки (нестинг) снижает процент отхода с 25–35% до 8–15%
- Возможна пакетная обработка тонких материалов (2–3 листа одновременно)
Газовая среда
Углеродистая сталь обычно режется кислородом (O₂) — экзотермическая реакция ускоряет рез, расход газа минимален. Нержавейка и алюминий — азотом (N₂) под высоким давлением (12–20 бар): газ не вступает в реакцию с кромкой, торец остаётся чистым. Расход азота на толстом металле — 20–40 м³/ч, это 200–600 руб./ч в зависимости от источника (баллон, газификатор, генератор).
Регион и загрузка производства
В Москве и Санкт-Петербурге средняя цена за метр реза на 15–25% выше, чем в регионах — из-за аренды, зарплат и стоимости электричества. Но и оборудование чаще мощнее (3–6 кВт vs 1–2 кВт), что частично компенсируется более высокой скоростью резки. Загрузка оборудования тоже влияет: на простаивающем станке могут дать скидку 10–20%, а при очереди — наценка за срочность до 50%.
Минимальная стоимость заказа
Большинство производств устанавливают минимальную сумму заказа — обычно 1 500–5 000 руб. Даже если вам нужно вырезать одну деталь из стали 1 мм с длиной реза 0.3 метра (стоимость реза ≈ 6 руб.), оплата будет по минимальной ставке. Это покрывает подготовку управляющей программы, установку листа, настройку фокуса и газа.
Для единичных деталей имеет смысл объединять заказы: например, вырезать сразу серию разных деталей из одного материала и толщины. Нестинг автоматически разместит их на одном листе с минимальным отходом — экономия и на материале, и на подготовке.
Как автоматизировать расчёт стоимости
Ручной расчёт по формулам выше работает для простых прямоугольных деталей. В реальности заказы содержат десятки разнотипных деталей со сложными контурами, внутренними вырезами и отверстиями. Подсчитать длину реза, количество врезок, расход материала с учётом оптимального раскроя — задача на часы, если делать вручную.
На производстве, где в день проходит 5–10 запросов от клиентов, ручной расчёт по формулам становится узким местом. Менеджер тратит 2–3 часа в день на расценку вместо работы с клиентами. При этом ошибки в подсчёте длины реза (пропущенное отверстие, неучтённый внутренний контур) приводят к заниженной цене и убыткам на заказе.
Калькулятор PrixCut автоматизирует весь процесс за три шага:
- Загрузите DXF-файлы. Калькулятор автоматически считает длину реза каждого контура, количество врезок, площадь деталей. Поддерживаются линии, дуги, сплайны, LWPOLYLINE, окружности и эллипсы.
- Выберите материал и параметры. Укажите марку стали, толщину, цену за метр реза, стоимость врезки, цену листа. Можно создать свой каталог материалов с сохранёнными ценами.
- Получите расчёт с раскладкой. Алгоритм нестинга оптимально размещает детали на листах, считает количество листов, процент отхода, стоимость резки и материала. Результат — готовая раскладка с ценой.
Попробуйте на своём чертеже. Откройте калькулятор PrixCut, загрузите DXF и получите расчёт стоимости с оптимальной раскладкой.
Часто задаваемые вопросы
Сколько стоит лазерная резка металла за метр реза?
Цена зависит от материала и толщины. Ориентировочно: углеродистая сталь 1 мм — 15–25 руб./м.п., 3 мм — 30–55 руб./м.п., 10 мм — 90–160 руб./м.п. Нержавеющая сталь дороже на 40–80%, алюминий — на 60–120%. Точная цена зависит от региона, оборудования и тиража.
Как рассчитать стоимость лазерной резки по чертежу?
Нужно определить длину реза (сумма всех контуров и отверстий), количество врезок и площадь используемого материала. Стоимость = длина реза × цена за метр + врезки × цена врезки + стоимость материала + процент отхода. Вручную это занимает 15–30 минут на деталь, калькулятор PrixCut делает это за 30 секунд по DXF-файлу.
Почему цены на лазерную резку различаются у разных подрядчиков?
Основные факторы: тип и мощность лазера (волоконный дороже в обслуживании, но быстрее на тонком металле), стоимость аренды и электричества в регионе, загрузка оборудования, объём заказа (скидки на тираж), и наценка за срочность или сложные контуры.
Что дешевле — лазерная резка или плазменная?
Для металла до 6 мм лазер обычно выгоднее: точнее рез (±0.1 мм vs ±0.5 мм), меньше отход, не нужна дополнительная обработка торца. Для толщин свыше 12–15 мм плазма дешевле за счёт более высокой скорости и меньшей стоимости оборудования. На средних толщинах (6–12 мм) выбор зависит от требований к качеству кромки.
Влияет ли тираж на стоимость лазерной резки?
Да, существенно. При единичном заказе основная доля стоимости — настройка оборудования и подготовка программы. При тираже от 50–100 деталей цена за штуку снижается на 15–30% за счёт оптимизации раскроя (нестинга), снижения отхода материала и пакетной обработки. PrixCut автоматически оптимизирует раскладку деталей на листе.
Рассчитайте стоимость резки онлайн
Загрузите DXF файл и получите расчёт стоимости за 30 секунд — бесплатно.
Открыть калькулятор →